“A empresa apoiou fortemente o projeto”, explica Carlo Somaini – Gerente da Planta PIUSI – “e hoje podemos contar com 7 novas áreas de produção perfeitamente integradas ao ciclo de processamento corporativo que nos permitem maior flexibilidade, rapidez e qualidade no processo de fabricação; assim, maior competitividade do produto”.

O projeto, chamado OKUMA 4.0, está focado na área PIUSI 3; a dedicada a processos mecânicos robóticos. Aqui, graças à cooperação sinérgica dos departamentos de Desenvolvimento de Produção, Projeto, Qualidade, Cadeia de Suprimentos e Compras, essas novas áreas de produção foram instaladas – para implementar e substituir parcialmente as anteriores – totalmente dedicadas à remoção de cavacos metálicos durante o processo produtivo interno.

As máquinas são totalmente automatizadas; portanto, não é necessária a presença contínua de um operador. Conectadas remotamente ao fornecedor para assistência constante, essas máquinas estão totalmente integradas ao ERP da empresa, permitindo um agendamento de produção mais sinérgico e pontual, além de atender perfeitamente aos objetivos de contenção de desperdício e tempo conforme o Programa de Produção Enxuta.

A ativação seguiu um rigoroso processo de auditoria interna de qualidade do produto: todas as máquinas foram testadas no processamento de mais de 200 códigos de produto para verificar e melhorar sua qualidade de produção de acordo com os padrões da PIUSI. Ao mesmo tempo, a empresa realizou 160 horas de treinamento de equipe para ativação, gestão e manutenção dos sistemas.

As 7 áreas foram concebidas e instaladas visando a melhoria de todos os aspectos de segurança, bem como do impacto ambiental e acústico tanto durante a instalação quanto no uso.