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Posted on
26/09/2019
Category
Corporate

Cuando la automatización apoya a la empresa: caso de éxito de PIUSI

Gracias al enorme almacén automático instalado en 2001, PIUSI ha fortalecido su proceso de fabricación. Lee los detalles aquí.
PIUSI AUTOMATIC WAREHOUSE

Convertirse en líder del mercado en su propio sector significa no solo ser un productor de equipos de última generación de alta calidad, sino también apoyar el proceso de fabricación y la entrega al mercado con una infraestructura empresarial flexible, rápida y automática. De acuerdo con esta visión, desde 2001 PIUSI ha instalado un enorme almacén automático en colaboración con el líder del mercado Jungheinrich (número tres mundial y número dos en Europa en el segmento de manipulación de materiales): una enorme estructura que permite a la empresa mover componentes para la producción, productos Made To Stock, una amplia gama de materiales para el proceso de fabricación y muchos otros artículos.

Si miras el almacén de Jungheinrich desde la plataforma de seguridad situada al costado, parece una enorme colmena. No solo por el color principal: amarillo. En el interior se pueden encontrar 6500 celdas bien organizadas y ordenadas: el brazo robótico central se mueve rápidamente hacia adelante y hacia atrás, arriba y abajo, para recoger y maniobrar palets y contenedores. A máxima velocidad, este almacén automático - todos en PIUSI lo llaman cariñosamente Jungheinrich por su fabricante - puede mover diariamente más de 700 veces/16 horas: 700 depósitos y 700 recogidas. El sistema está a cargo de 4 operadores que, juntos, mueven artículos dentro y fuera: 2 operadores para depósitos y 2 operadores para operaciones de recogida.

Entonces, ¿por qué es tan estratégico para PIUSI tener un almacén automático así?
Si miramos el mercado de manejo de fluidos, la respuesta es simple: mejorar el rendimiento en términos de entregas más rápidas y eficientes y aumentar la productividad para reducir los plazos de entrega. La automatización mueve las cosas más rápido y con menos errores (los errores solo provienen de depósitos equivocados) en comparación con el “trabajo manual”, apoyando la producción de manera eficiente casi en tiempo real. Gracias a una lista de picking programada orientada a una verdadera optimización del cumplimiento de pedidos.Esto se traduce en producción con un proceso más organizado que significa una respuesta más eficiente a los requisitos de los clientes.

Si miramos los propios beneficios de la empresa, el almacén automático permite mejorar el rendimiento en el entorno reduciendo residuos y consumo de energía, optimizar el espacio y garantizar un inventario preciso de materiales, crear un espacio de trabajo más seguro con menos carretillas circulando y menos daños ocasionales a los productos.

Una producción valorada y respetuosa con el medio ambiente.

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