“La empresa ha apoyado firmemente el proyecto”, explica Carlo Somaini – Gerente de Planta de PIUSI – “y hoy podemos contar con 7 nuevas áreas de producción perfectamente integradas en el ciclo de procesamiento corporativo que nos permiten una mayor flexibilidad, rapidez y calidad en el proceso de fabricación; así, una mayor competitividad del producto”.

El proyecto, llamado OKUMA 4.0, está enfocado en el área PIUSI 3; la dedicada a los procesos mecánicos robóticos. Aquí, gracias a la cooperación sinérgica de los departamentos de Desarrollo de Producción, Proyectos, Calidad, Cadena de Suministro y Compras, se han instalado estas nuevas áreas de producción – para implementar y sustituir parcialmente las anteriores – totalmente dedicadas a la eliminación de virutas metálicas durante el proceso de producción interna.

Las máquinas están completamente automatizadas; por lo tanto, no se requiere la presencia continua de un operador. Conectadas remotamente con el proveedor para una asistencia constante, estas máquinas están totalmente integradas con el ERP de la empresa, permitiendo una programación de la producción más sinérgica y oportuna, además de ajustarse perfectamente a los objetivos de contención de residuos y tiempos según el Programa de Producción Lean.

La puesta en marcha siguió a un proceso de auditoría interna muy estricto sobre la calidad del producto: todas las máquinas han sido probadas en el procesamiento de más de 200 códigos de producto para verificar y mejorar su calidad de producción según los estándares de PIUSI. Al mismo tiempo, la empresa realizó 160 horas de formación del personal para la puesta en marcha, gestión y mantenimiento de los sistemas.

Las 7 áreas han sido concebidas e instaladas buscando una mejora en todos los aspectos de seguridad, así como en el impacto ambiental y acústico tanto durante la instalación como en el uso.